みなさんこんにちは。高周波デバイス設計課の藤井です。
私の所属する部門では、お客様からのご依頼により高周波特性の評価を行うことが多いので、効率よく正確に評価業務を実施することが求められます。その方策の一つに、業務マニュアルの整備があります。
私達にとって、業務マニュアルを整備するということは、評価業務をより効率的に行うと共に、担当者が変わっても同じレベルのサービスを提供できるようにするという大切な意味があります。
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私の所属する部門では、お客様からのご依頼により高周波特性の評価を行うことが多いので、効率よく正確に評価業務を実施することが求められます。その方策の一つに、業務マニュアルの整備があります。
私達にとって、業務マニュアルを整備するということは、評価業務をより効率的に行うと共に、担当者が変わっても同じレベルのサービスを提供できるようにするという大切な意味があります。
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前回（やっぱりあった! EMCノイズ対策のコツ ～知ってるのと知らないのでは大違い～）に続いて、EMCノイズ対策のコツのお話です。
前回の方法でEMIノイズ源を見つけることができましたら、次に、EMIノイズ源そのものを抑制することをまず考えましょう。
それが難しい場合は、放射部にまでEMIノイズが到達しないよう伝播を抑制することを狙います。
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みなさん こんにちは。テクノシェルパ技術コンサルタントの河野です。
前回のブログ・スミスチャートとは？ ～きちんと知ると便利です～（その４）ではマイクロストリップ線路によるインピーダンス変換をスミスチャート上でご説明いたしました。
続きを読む今回は、EMCにまつわるノイズ（EMI:伝導ノイズ、放射ノイズ）の対策についてのお話です。
「ちゃんと設計したのに、EMIノイズが規格割れしてしまった。なぜなんだろう？」なんて思ったことは、ありませんか？
電子回路は、回路図通りに動作しないことも多いものです。そして、周波数が上がれば上がるほど、その影響が顕著になります。それはEMIノイズ発生も同様です。
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今回は、ヘルスケア/スポーツ用のウェアラブル機器について見ていきます。
健康意識の高まりと、センサー、素材、IT技術等の発展にともない，ウェアラブルデバイスの開発・製品化が活発化しています。ウェアラブル端末は、欧米からまず人気の火がつき、日本でも瞬く間に人気となりました。
ここでウェアラブル機器とは、衣類、アクセサリー、インプラント、装着物などとして身に着けられるもので、無線機能を備えているもの、を指しています。
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株式会社Wave Technology（WTI）の社長 石川高英です。
今回は、FPGAとは何か？についてお話をさせていただきます。
FPGA(Field Programmable Gate Array) とは、動作を変更することのできる半導体のことです。
ユーザーは、FPGAの回路をいつでも何度でも変更することができます。
株式会社Wave Technology（WTI）の社長 石川高英です。
パワー半導体とは、電力の制御を行う素子のことを言います。
具体的には、交流を直流にしたり、直流を交流に変換したり、周波数を変えたり、電圧を変えたりなど、特に高い電圧や大きな電流を制御する用途にパワー半導体が使用されます。
パワー半導体で制御された電圧・電流は、モーター駆動、バッテリー充電、半導体駆動などに利用されます。
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初めまして、入社4年目になりました電源設計課の久保です。
主に電源の性能評価業務を担当しながら、設計業務に必要となる様々な知識の習得に努めています。
WTIでは社内講座に力を入れており、既存の講座だけでなく、自分が興味や関心を持っていることについて、参加者を募って勉強会を開くこともできます。今回は私が主催している勉強会で、直近に題材として挙げられた位相補償に関係する話をお話しさせていただきます。
「位相補償が解れば電源の発振なんて怖くない」も併せて見ていただくと、位相とゲインが電源回路の安定動作に必要であることがより詳しく理解いただけるのではないかと思います。
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リバースエンジニアリング（テアダウン）とは、既存の製品を解体・分解して、製品の仕組みや構成部品、技術要素などを分析する手法のことを言います。
この手法により、その製品に使用されている技術を分析、調査、確認することができ、新製品の開発などに役立てることができます。
当社には、日頃たくさんのリバースエンジニアリング（テアダウン）のご依頼をいただいております。今日はご参考のため、特にどういう分野のご依頼をいただいているかをご紹介させていただきます。
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ウェアラブル端末や屋外設置センサーなどを始めとするIoT機器の需要拡大にともなって、電子機器の防水設計が一層求められるようになってきています。
防水設計は奥が深く、一筋縄ではいかないことが多く、トラブル対策の一丁目一番地となる浸水箇所の特定からして苦労することも珍しくありません。また、費用対効果に見合う対策が見つからないことも少なくないのです。
このため、防水トラブルの対策でカット＆トライを繰り返して、限られている製品開発時間を費やしてしまいがちです。
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